| 環(huán)氧樹(shù)脂作為優(yōu)異的合成樹(shù)脂品種，應用十分廣泛，絕緣應用是其十分重要的應用領(lǐng)域，最近業(yè)界研制成功一種新型的環(huán)氧樹(shù)脂，它使電機控制變得更為有效和靈便。 控制電機運行的條件十分苛刻，電機在高溫、高濕的狀態(tài)下工作，溫升高達100℃以上。同時(shí)它的轉速較高，通常為6350轉/分，電機從啟動(dòng)到達額定轉速所需的階躍時(shí)間只有77毫秒。它的轉速還與電源脈沖頻率有關(guān)，脈沖頻率愈高電機轉速逾快，1000赫芝的高頻控制電機轉速高達10000～12000轉/分。因此，這類(lèi)電機的絕緣結構需要具有較高水平的電氣和機械強度，作為全密封整體絕緣結構，環(huán)氧樹(shù)脂澆注料配方是一個(gè)重要環(huán)節。為取得高溫下固化物變性極微，良好的導熱性、耐濕性及優(yōu)良的絕緣強度，新型環(huán)氧樹(shù)脂的絕緣等級設計為F～H級。 以往的高溫環(huán)氧配方體系，一般以脂環(huán)族固體環(huán)氧樹(shù)脂為基體，用鄰苯二甲酸酐作固化劑，丙三醇為促進(jìn)劑。中國環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì )(www.epoxy-e.cn)專(zhuān)家介紹，這類(lèi)體系在配制和操作過(guò)程中明顯地暴露其弱點(diǎn)：一是可能產(chǎn)生“暴聚”現象，因鄰苯二甲酸酐也是固體，容易吸潮，配料混合時(shí)如有微量水份帶入，水的促進(jìn)作用將大大加快固化速率，也即在澆注時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量氣泡，在瞬時(shí)發(fā)生“暴聚”鑄成泡沫體固化物，降低產(chǎn)品的質(zhì)量；二是散發(fā)大量剌激性氣體、惡劣操作條件，在配制混和環(huán)氧材料過(guò)程中順丁烯二酸酐大量揮發(fā)，在溶解順酐時(shí)伴有大量升華體飄浮于空氣中嚴重剌激呼吸道系統，操作結束后操作人員常感頭暈、眼花、鼻塞，不符合環(huán)保要求的。 在選擇新型環(huán)氧材料中，為確保環(huán)氧樹(shù)脂固化物的熱穩定性而提高其官能團，以增加固化交聯(lián)密度。中國環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì )(www.epoxy-e.cn)專(zhuān)家說(shuō)，該新型樹(shù)脂系芳香胺縮水甘油基型環(huán)氧樹(shù)脂(氨基)是新近發(fā)展的一類(lèi)新型多官能團品種，粘度約1500～3000厘泊(室溫25℃，相當于E-51環(huán)氧樹(shù)脂)、活性較大，與酸酐類(lèi)固化劑的反應約為雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的10倍；它也可用雙氰雙胺、三級胺衍生物作固化劑，其得到的固化物具有高的交聯(lián)密度，在高溫下表現良好的機械性能。這一特性適合于澆注，配制時(shí)可加入較多量的填料，保持良好的澆注工藝性。 專(zhuān)家還表示，氨基環(huán)氧樹(shù)脂固化物性能測試表明，該新產(chǎn)品能提高澆注料的耐熱等級，為綜合考慮其固化物的電性能、機械性能及澆注工藝性，常匹配一定比例的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂，用液態(tài)酸酐為固化劑的配方體系。在配料中需注意以下問(wèn)題：一是與環(huán)氧樹(shù)脂與酸酐固化后有較高的交聯(lián)密度、固化物熱穩定性有所提高，二是其活性較大故能大大加速澆注料凝膠速度；三是環(huán)氧固化物的剛度得到提高。專(zhuān)家認為，該新型環(huán)氧樹(shù)脂粘度較低，僅相當于E-51環(huán)氧樹(shù)脂，甚至在低溫0℃時(shí)還具有良好的流動(dòng)性，大大改善了澆注料的工藝性；它與液態(tài)酸酐類(lèi)固化物配方體系的固化物，具有較好的熱態(tài)機械強度和熱穩定性，是一種新型的耐高溫環(huán)氧樹(shù)脂；以該環(huán)氧樹(shù)脂為基體，匹配一定比例的雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂，可取得所需要的凝膠時(shí)間、馬丁耐熱和機械特性，以滿(mǎn)足控制電機技術(shù)性能的要求。 環(huán)氧樹(shù)脂 - wap.cyspaces.cn -(責任編輯：admin) |