隨著(zhù)建筑業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，結構的預制化、高層化和大型框架掛板的應用，使環(huán)氧膠黏劑在建筑材料、土木工程、建筑施工、裝修裝飾、結構加固、密封防水、橋梁修復等方面都起著(zhù)重要的作用。

 

 

    （1）環(huán)氧混凝土灌漿補強膠   典型配方（質(zhì)量份）為：

    E-44環(huán)氧樹(shù)脂                         100

    糠醛/丙酮                            80/80

    600聚酰胺                             15

    DMP-30                                 5

    室溫/4～6d固化。用于混凝土細裂縫灌漿補強，在空氣中養護的拉伸強度3d后3.9MPa，15d后4.8MPa，30d后4.8MPa。

    （2）環(huán)氧-煤焦油膠黏劑   典型配方（質(zhì)量份）為：

    E-44環(huán)氧樹(shù)脂                         100

    煤焦油                                30

    T31固化劑                             25

    DMP-30                                 2

    水泥                                  100

    細砂                                  100

    20℃/7d固化。拉伸強度：潮濕狀態(tài)2.6MPa，水下2.0MPa。若用硫脲-多元胺縮合物20～30份作為固化劑，可在低溫2～7℃下進(jìn)行施工。

    環(huán)氧-煤焦油膠黏劑具有優(yōu)良的耐水性和抗凍性能，經(jīng)300次凍融循環(huán)后，用于鋼筋混凝土的修補面和粘接面無(wú)損。

    （3）高強輕質(zhì)預制件在混凝土與聚醋酸乙烯乳液混合漿料中，加入發(fā)泡聚苯乙烯小顆粒，再加入環(huán)氧樹(shù)脂乳液和固化劑，經(jīng)固化后即得低密度高強輕質(zhì)預制件。

    （4）高檔石材復合板高檔石材作為面料裝飾建筑典雅美觀(guān)，但資源有限，加之太重，存在潛在危險?，F已流行復合材，即在兩薄鋼（鋁）板之間先粘貼一金屬蜂窩材，再于外側的金屬板上粘一層很薄的高檔石材面，所有的粘接都采用改性環(huán)氧膠黏劑。

 

 

    （1）水泥樁粘接加長(cháng)   可用環(huán)氧結構膠黏劑將水泥樁粘接加長(cháng)，不僅比原來(lái)的電焊方法節能、省料，還提高了工效。澳大利亞悉尼歌劇院屋頂是由許多扇形預制混凝土構件組成的鋼筋混凝土結構，扇形構件之間就是用環(huán)氧結構膠粘接方法拼接而成，25℃/16h固化。

    （2）抗震建筑粘接植筋   為使建筑能抗地震，需將框架（柱子）與磚墻用鋼筋連接成為整體，已將澆注框架伸出鋼筋法改為粘接法植筋，工藝簡(jiǎn)單，施工方便，質(zhì)量易于保證。粘接法即在澆注好的框架上打孔，用環(huán)氧膠黏劑把鋼筋錨固于孔內，固化后牢固可靠。

 

 

    環(huán)氧膠黏劑在建筑裝修上的用量遠不及橡膠型膠黏劑，但在一些承重部位、防水防滲、防靜電、防腐蝕、石板貼裝、幕墻錨栓、大型廣告牌等方面還非環(huán)氧膠莫屬。

    （1）環(huán)氧石材干掛膠   在貼裝石材板面（天然石材、人造大理石等）時(shí)，已棄用水泥砂漿的濕法粘貼，因為不會(huì )牢固耐久，而改用環(huán)氧干掛膠粘接。將石材用掛鉤掛在一鋼架上，掛鉤的另一端是用環(huán)氧干掛膠使金屬鉤子粘牢于石材的開(kāi)槽中。也可將石板直接貼于混凝土墻面上，環(huán)氧干掛膠起著(zhù)牢固粘接、承重耐久作用。

    （2）環(huán)氧錨固膠黏劑   無(wú)論是幕墻錨栓，還是其他錨固，尤其是重要結構部位的錨固，都廣為采用環(huán)氧錨固膠黏劑。至于大型廣告牌、燈具等的粘接裝飾也可用環(huán)氧錨固膠粘接。

    （3）高強韌性環(huán)氧膠   典型配方（質(zhì)量份）為：

    E-51環(huán)氧樹(shù)脂                                100

    聚醚胺（D-230）                              25

    N-氨乙基哌嗪                                  4

    壬基酚                                       12

    凝膠時(shí)間（200g料）28min。

    室溫/48h或80℃/2h+125℃/3h固化。

    用于建筑粘接裝飾。

    （4）衛生間修理用環(huán)氧膠典型配方（質(zhì)量份）為：

    E-51環(huán)氧樹(shù)脂                                100

    鄰苯二甲酸二辛酯                             10

    活性碳酸鈣                                   100

    810水下固化劑                                35

    KH-550                                        3

    甲苯                                          5

    室溫/3～5h初固化，完全固化需48h。

    用于潮濕或含水表面的粘接，具有密封防水效果。

 

 

    在建工程由于設計失誤發(fā)現結構強度不足，或是在施工過(guò)程中發(fā)生變化需進(jìn)行相應調整，或已用建筑因發(fā)展需要進(jìn)行截柱擴跨鉆孔等改造，或舊建筑因長(cháng)期使用、腐蝕、風(fēng)化、地震等出現裂縫、斷裂和損壞等，都可用環(huán)氧結構膠黏劑粘鋼加固、粘碳纖維板增強、植入鋼筋，使工程不必推倒重來(lái)，改造工程順利進(jìn)行，破損建筑起死回生。建筑物采用環(huán)氧結構膠黏劑加固、增強、修復，具有牢固可靠、縮短工期、減少損失、省工節資、施工方便、使用耐久等顯著(zhù)特點(diǎn)。

    20世紀70年代末，遼陽(yáng)化纖總廠(chǎng)一座變電所的承載梁因配筋不足的設計失誤，導致樓房建成后出現裂紋，就是用法國建筑結構膠將鋼板粘貼在梁的底部進(jìn)行補強，達到設計要求，恢復使用功能。

    20世紀90年代初興起的碳纖維片材加固修補混凝土結構，是一種建筑結構加固的新技術(shù)。由于碳纖維的強度是鋼的10倍，而重量?jì)H為鋼的1/8，又不存在鋼的易腐蝕問(wèn)題。因此，以碳纖維片代替鋼板加固輕質(zhì)高強、防腐耐久、施工便捷、適用面廣。雖然碳纖維價(jià)格較高，但綜合性能優(yōu)良，還是優(yōu)勢凸顯，前景看佳。

 

 

    環(huán)氧膠黏劑能讓“患病”的橋梁快速“康復”。廈門(mén)某立交橋因長(cháng)期受潮濕空氣侵蝕和超負荷運行，大部分鋼筋混凝土箱梁出現了裂縫，危及承載能力和使用壽命。采用了環(huán)氧膠黏劑對于非受力裂縫進(jìn)行灌漿封閉處理，再粘貼一層碳纖維片材；對于受力裂縫則用改性環(huán)氧膠黏劑浸漬碳纖維網(wǎng)片粘貼二層，固化后再涂一層改性環(huán)氧膠。

    跨江、跨河大跨度、長(cháng)橋面的橋梁建設越來(lái)越多，均采用鋼橋面板。在承載條件下產(chǎn)生變形，加之超載車(chē)輛引起的沖擊，導致鋼橋面板上的瀝青混合鋪裝層開(kāi)裂脫落。解決的方法是在鋼板表面先涂布膠黏劑，其上撒布特制的耐磨碎石料，固化后清除多余石料，形成粘接耐磨層，與瀝青混合料鋪裝層結合牢固，可防止脫層脫落。但采用熱熔膠短時(shí)間就開(kāi)始破損，使用溶劑型膠黏劑不到2年橋面已大面積損壞，究其原因主要是膠黏劑性能達不到要求。只有以E-51環(huán)氧樹(shù)脂、CTBN增韌劑、活性稀釋劑（1214）、改性胺固化劑、DMP-30、KH-560等組成的環(huán)氧結構膠黏劑，才能滿(mǎn)足鋼橋面鋪裝工藝的要求。被譽(yù)為“世界第一鋼拱橋”的上海盧浦大橋，采用這種環(huán)氧結構膠進(jìn)行橋面鋪設，自2003年6月通車(chē)至今，整個(gè)橋面完好如初。

 

 

    由于房屋地基不均勻沉降、溫度變化引起的熱脹冷縮、接頭的錯位與變形以及材料自身老化等因素，都可能造成廚房、洗手盆、大便器、浴缸、地漏等處下水管道發(fā)生滲漏。采用粘接方法可止漏修復，所用環(huán)氧膠黏劑應能在潮濕或水中環(huán)境固化，其配方（質(zhì)量份）為：

    E-44環(huán)氧樹(shù)脂                              100

    8310自乳化環(huán)氧固化劑                      100

    自來(lái)水                                      5

    白水泥                                     150

    適用期8～10h。室溫/24～48h固化，加熱可加速固化。

    8310固化劑為長(cháng)鏈脂肪酸（如油酸）與脂肪多元胺（如二乙烯三胺）的縮合物，武漢市青山電工絕緣材料廠(chǎng)有產(chǎn)品。

    對于地漏、大便器、洗手盆出水口與下水管接口處因變形、錯位、破損等導致的泄漏，可采用內置導流管的方法治漏。對于管周?chē)男孤?，以及離下水管不遠的滲漏，可采用集水斗鉆孔導流的方法治漏。

    粘接部位用環(huán)氧膠粘貼2～3層無(wú)堿玻璃布增強加固。

 

 

    地下管道破損、泄漏、開(kāi)裂后，傳統的修復方法便是挖掘地面，“開(kāi)膛破肚”，不僅影響交通和環(huán)境，而且耗費大量人力和物力，現已研制成功非開(kāi)挖式修復新技術(shù)。通過(guò)采用管道修補環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)品，配備專(zhuān)用的施工工具，能在不破壞道路的同時(shí)，快速完成管道修復。這種非開(kāi)挖式修復技術(shù)在國外應用已經(jīng)比較成功，突出的特點(diǎn)是修復速度快，對地面交通影響小，并且適合各種類(lèi)別管道、各種規格管徑。美國、英國、荷蘭等國家都在廣泛采用類(lèi)似技術(shù)修復各種管道。施行非開(kāi)挖式管道修復技術(shù)首先要用電子勘測儀測定地下管道破裂方位及破裂程度，找到與之連接最近的窨井。然后用高壓水泵槍徹底清洗破裂管處，再將用化學(xué)纖維制成的適合管道內徑的氈材料，涂滿(mǎn)含有固化劑的特種環(huán)氧樹(shù)脂，加工成圓筒狀軟管放入破裂管道，接著(zhù)將軟管開(kāi)口與氣泵口綁嚴，并啟動(dòng)氣泵，用強大氣流把軟管緊緊貼在地下管道壁上。最后將布滿(mǎn)小孔的水管放進(jìn)軟管內，讓高溫熱水均勻地噴淋在軟管內壁上，軟管依靠特種環(huán)氧樹(shù)脂固化定型并緊貼在破損管道內壁上，從而使管道內壁增添了新的密封保護層。我國蘇州圣杰特種樹(shù)脂有限公司已自主開(kāi)發(fā)出高技術(shù)含量的HTF管道修補環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)品，固化溫度50～70℃，固化時(shí)間3h左右，為國內非開(kāi)挖式技術(shù)在地下管道修復的實(shí)際應用提供了技術(shù)支持和保證。目前，上海試用非開(kāi)挖修復技術(shù)已獲初步成功，用這種翻轉非開(kāi)挖方法修復的一處直徑600mm，長(cháng)度12m破裂水管，只用了3h。